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由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大，密封腔內(nèi)的壓力超過3Mpa時(shí)，會(huì)使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，彈簧的壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許過大或過小。高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施。

2、真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封泄漏

在起、停過程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，進(jìn)而引起密封面干摩擦

對(duì)策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

橡膠的品種較多，每種橡膠各有其固有的特性，都能與其它多種材料進(jìn)行復(fù)合制成各種性能不同的密封墊片。因此，橡膠密封墊片的種類很多。

橡膠密封墊片可以用橡膠板材剪裁，也可以用摸具壓制或擠壓成形。模具壓制多為環(huán)形，可用在靜密封部位，也可用在動(dòng)密封部位。

為了提高橡膠密封墊片的機(jī)械強(qiáng)度，采用有機(jī)纖維或金屬網(wǎng)加以復(fù)合制造，可用于高壓流體密封部位。

以各種橡膠制成的密封墊片都具備每種橡膠所固有的基本特點(diǎn)，經(jīng)過不同的制造工藝或與其它材料進(jìn)行復(fù)合，對(duì)某些方面的性能有所改善。

在攪拌機(jī)上應(yīng)用氣體密封件

在攪拌機(jī)上使用氣體密封件對(duì)于使用者具有三個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)：

1.沒有液體滲漏；

2.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響；

3.對(duì)反應(yīng)影響很小或者沒有影響；

這種密封件還具有其他的一些優(yōu)點(diǎn)。包括：

1.操作清潔(GMP)；

2.摩擦損失低；

3.不發(fā)生噪聲；

4.機(jī)械磨損很小或者沒有磨損。

如果使用于攪拌機(jī)的封嚴(yán)系統(tǒng)適合于上述的要求，則這種封嚴(yán)件是合用的。

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